一、概述
輸送帶速度監(jiān)控是帶式輸送機綜合保護主要內(nèi)容之一。
DH-F2型非接觸式皮帶打滑開關(guān)主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發(fā)出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯(lián)鎖起動和停機。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統(tǒng)，具有較高的智能化程度和可靠的工業(yè)性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。
二、主要功能
（1）本裝置采用接近開關(guān)檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。
（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉(zhuǎn)速。
（3）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態(tài)：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。
（4）開關(guān)量輸出：由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。
（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng)，參與集中控制。
（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關(guān)參數(shù)，以適應用戶的不同設備和具體的工況要求。
三、技術(shù)參數(shù)
DH-F2型由主機（控制儀表箱）和非接觸式傳感器組成。
主機（控制儀表箱）
電源：                  AC 220V±10%
整機功率（含傳感器）：   10W
分辨率：                m/s  小數(shù)點后有兩位
開關(guān)量輸出：輕打滑：    1常開、1常閉，重打滑：1常開、1常閉
繼電器接點容量：        AC 380V  3A
模擬量輸出： 4～20mA，對應0～Ve（額定速度）。
如選用0.75～1.0mm2  3芯屏蔽電纜，連接傳感器和主機，距離可達1公里，這樣可以使主機與上位機距離較近，便于模擬量傳輸。
相對濕度： 90%（25℃時）。
傳感器
     工作溫度：                 －30～+40℃；
      防護等級：                 IP65；
      相對濕度：                 95%（25℃時）；
      傳感器作用距離：         ≤7mm。
四、外型尺寸
     控制箱尺寸為350×260×200mm。
五、 用戶編程
編程內(nèi)容及單位
（1）P輸送帶額定運行速度：    m/s
（2）L從動滾筒直徑：           m
（3）A打滑設定值：             %
（4）C打滑延時時間：        0-9 s
（5）E重打滑設定值：           %
（6）F重打滑延時時間：      0-9 s
（7）H帶式輸送機設定起動延時時間：0-240 s
編程方法
裝置接通電源后，按[  設定]鍵，即可進入用戶編程狀態(tài)，窗口顯示“P 0. 0  0”， 且閃動位為有效調(diào)整位，按[增加]鍵，在該位輸入數(shù)據(jù)，從0→9→0循環(huán)變化。如果需要改動該位，按[移位]鍵。按[選項]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環(huán)變化，可對以上7項編程內(nèi)容，進行編程。全部數(shù)值確定后，必須按[設定]鍵進行確認存儲，所設數(shù)值才能存入計算機系統(tǒng)中，裝置才能正常運行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工作狀態(tài)。“0. 0  0”為顯示實測帶速。“0 0 0.0” 為顯示實測轉(zhuǎn)速。按[帶速/轉(zhuǎn)速]鍵可轉(zhuǎn)換。
編程舉例
（1） P輸入輸送機額定帶速如為3.15m/s：在“P  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“P  0. 0  0”  的顯示為“P 3. 1  5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
（2）L輸入從動滾筒直徑如為0.63m：在“L  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“L  0. 0  0”的顯示為“L 0. 6 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
（3）A輸入打滑設定值如為90%時：在“A 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“A  0. 0  0”的顯示為“A 0. 9 0”，按[選項]鍵進入下一項輸入。
（4） C輸入打滑延時時間如為5秒：在“C 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“C  0. 0  0”的顯示為“C 0. 0 5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
（5） E輸入重打滑設定值如為80%時：在“E  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“E  0. 0  0”的顯示為“E 0. 8 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
（6） F 輸入重打滑延時時間如為3秒：在“F 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“F  0. 0  0”的顯示為“F 0. 0 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
（7） H輸入帶式輸送機設定起動延時時間如為40秒：在“H  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“H  0. 0  0”的顯示為“H 0. 4
0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。
注意事項：裝置的輕打滑設定值不可低于重打滑設定值否則該裝置將自動鎖死，不能夠進行下一項的操作。延時時間不可以超過240秒。
六、安裝及接線
（1）主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內(nèi)安裝，接線端子見圖2。傳感器與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源，以免損壞裝置。
（2）傳感器安裝在從動滾筒一端，如圖3所示。霍爾傳感器應在從動滾筒一端鑲嵌磁鋼；電感式傳感器應鑲嵌Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼（或金屬柱）距離宜在4～7mm 。帶電狀態(tài)下，當傳感器接近鋼柱或磁鋼時，指示燈亮為正常。 
七、現(xiàn)場安裝調(diào)試要求
(1)傳感器接線要保證準確、牢固。
(2)在保證不刮撞的情況下，傳感器與感應塊（磁鋼或鋼柱）應盡量靠近，以保證有效的接受信號。
(3) 當傳感器接近感應塊時，傳感器的指示燈亮。
(4) 傳感器調(diào)試工作完成后，應用搬手將傳感器緊固，感應塊要固定牢靠，保證輸送機運轉(zhuǎn)時不松動和錯位。
(5) 傳感器和感應塊的位置，在條件允許時盡量靠近滾筒軸。
(6) 當輸送帶額定速度在現(xiàn)場不能確定時，可在輸送機正常運行時，
以主機顯示的速度為依據(jù)編程。
(7) 輸入的改向滾筒的直徑要準確。
八、訂貨須知
（1）注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及供貨日期；
（2）如須在出廠前設定參數(shù)的請注明以下數(shù)據(jù)：
①輸送帶額定運行速度（m/s）。
②從動滾筒直徑（m）。
③ 打滑設定值（%）。
④打滑延時時間（s）。
⑤重打滑設定值（%）。
⑥重打滑延時時間（s）。
⑦帶式輸送機設定起動時間（s）。