防止和調整膠帶跑偏措施
膠帶輸送機膠帶跑偏將直接影響工作面的生產(chǎn)，跑偏嚴重時，還會威脅安全，甚至造成嚴重后果。為防止和正確調整膠帶跑偏，要求：
1.提高安裝質量，加強使用維護管理。膠帶輸送機安裝時，要保證整臺輸送機中心成一直線，并且使各滾筒軸線，各托輥軸線與膠帶輸送機中心線垂直。落地架的邊線或兩邊的鋼絲繩應與膠帶輸送機中心線平行。在正常使用維護中，應定期給各滾筒注油，經(jīng)常清理通道，機架下無遺料，確保底膠帶距底板200mm以上。即使更換損壞的滾筒、托輥、架子等，保證各滾筒、托輥齊全，轉動靈活。
2.根據(jù)不同情況，不同部位的膠帶跑偏，要有不同的調整方法：
1、膠帶在輸送機中間部位跑偏，常常是安裝的托輥傾斜。調整跑偏的方法是，膠帶往哪邊跑就在哪邊膠帶開始跑偏的地方將托輥朝膠帶運行方向向前移動托輥，但一次不能調的太多，應根據(jù)膠帶運轉情況，適當多調幾處效果會更好。
2、膠帶在滾筒處跑偏。利用滾筒軸承座上的調整螺栓進行調整，膠帶往哪邊跑偏，就在哪邊順著膠帶運行方向調緊。
3、工作面順槽內的可伸縮膠帶輸送機，隨著工作面的不斷推移，需要移動輸送機尾，每次移動的距離較長，容易造成機尾滾筒較大的傾斜角度，單純的利用滾筒軸承座的調整螺栓往往不同滿足要求，因此需要用機尾移動裝置進行調整，其方法是：
A.機尾移動完以后空載試運，如果膠帶向左邊跑偏，則可利用右邊的移動裝置向前移動機尾滾筒，一次不能移動太多，慢慢移動直至膠帶跑正為止。
B.加載試運轉，如果膠帶跑偏，則說明裝載位置不正，調整裝料位置。如果跑偏量不大，也可調整上托輥。
C.若膠帶在機尾滾筒上跑偏量小，除調整軸座螺栓外，還可利用機尾幾個作用較大的下托輥進行調整。
D.設置自動調整膠帶跑偏裝置，比如在膠帶輸送機固定托架結構中，將槽形托輥架兩側外端的自動調跑偏抗輥向膠帶兩邊運行方向偏斜2-3度安裝。當膠帶偏向一邊時，則膠帶這邊所受的橫向力大于另一邊。受力大端托輥架順膠帶運行方向移動，使膠帶又恢復到正中位置。
3、跟隨綜掘機前進的二運皮帶機，用好膠帶防跑偏保護裝置，即安裝跑偏開關，當膠帶跑到極限位置時，開關動作，使電動機停止運轉，以便查明跑偏原因，防止事故擴大。
